以戴維斯鋼球磨損理論為基礎，利用鋼球磨損的矩陣模型，揭示了定期加球配比與穩(wěn)態(tài)工作時磨機內鋼球粒度分布的關系。鋼球磨損矩陣可用于確定定期裝球的配比，以使磨礦機得到理想的粒度特性。根據(jù)球磨機磨碎物科原理,對磨料介質應用動量定理,推導出一新的球徑的計算公式。 計算球徑的公式，確定選礦廠球磨機的球徑,已有表1球徑計算公式及計算實例球徑計算公式 給礦曩毫欒,粒度 公式名稱集;D一計算的球徑,毫米;dmax——給礦中粒度,毫米:dmax——排礦中粒度。

球磨機中鋼球的粒度分布是影響磨礦效率的主要因素。連續(xù)工作時，鋼球逐漸磨損，球行重量不斷減少，為了補償球的磨損，保持磨機內球荷粒度不發(fā)生變化，需要定期向磨機按一定的配比添加一定數(shù)量的鋼球。其配比與磨礦機穩(wěn)態(tài)工作時各粒級鋼球所占的比例并不相同，二者之間有著確定的的關系。

裝球制度磨礦濃度和給礦速度直接影響球磨機磨礦效率。下面紅星機器從球磨機鋼球配比方面給大家做詳細講解，其他球磨機操作規(guī)程的知識在紅星機器官網其他頁面都可找到。

關于裝球和補球：紅星機器具有多年生產球磨機的經驗，和眾多客戶有著廣泛的交流，經實踐證明，球和長圓棒形磨礦介質使用效果更好。。在其他條件不變的情況下，磨礦介質比重越大，球磨機的功率和生產率都高。一般采用的鋼球或者鑄鐵球，裝球率一般為40-50%，且球磨機中加入的鋼球為多種直徑更好。球磨機鋼球的配比一般是根據(jù)全給礦粒度組成來確定。具體做法是首先讓球荷的粒度組成和全給礦的粒度特性相一致，然后再根據(jù)所處理礦石性質探索更好的配比。

球磨機鋼球的補加首先要解決三個問題，一是加多大的球，二是需要添加多少球，三是如何加。對于這三個問題的解決方式，許多選礦廠 水泥廠的經驗是：補加鋼球的球徑就是所裝入球磨機中的球徑較大的鋼球。例如球磨機中裝入的120mm 80mm 60mm 40mm四種鋼球，補加球的球徑就是120mm,不加其他的球。

補加球量就是根據(jù)研磨單位重量礦石所消耗的球量的資料確定加球量。補加時有的班每班補加一次，有的每天補加一次。但是這種做法不能夠保證球荷比例的穩(wěn)定。為了保證球荷比例穩(wěn)定，應該通過生產實踐摸索得到以下資料：補加球的種類和直徑，每種補加球在全部補加球中的重量百分比，根據(jù)公式算出磨礦后的球的粒度特性，各級別補加球的力度特性的平均值。

掌握以上資料后，更要進一步結合生產實際因素修正完善。