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性能特點(diǎn):旋窯的一種,用于煅燒水泥熟料,該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)量高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、熟料質(zhì)量好、環(huán)保除塵等的特點(diǎn),達(dá)到高產(chǎn)、低耗的目的。
干法水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法生產(chǎn)線的主要設(shè)備,廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。
干法水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。 此外,在環(huán)保方面,利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化。
1、預(yù)熱系統(tǒng)好,單位體積內(nèi)的處理量大,產(chǎn)量得到進(jìn)一步提高。
2、密封性能好,余熱可以得到更加充分的利用。
3、所得的熟料質(zhì)量非常好,可以滿足使用要求。
4、更加的低碳環(huán)保,改善作業(yè)環(huán)境,降低環(huán)境污染帶來的危害。
1、進(jìn)入窯內(nèi)檢查前,必須確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料垮落。將預(yù)熱器、篦冷機(jī)的空氣炮氣源閘閥關(guān)閉,罐內(nèi)氣體釋放掉。
2、進(jìn)窯前必須探明是否已冷卻(此前窯門應(yīng)打開,排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)或打開旋風(fēng)筒人孔門抽風(fēng),讓回轉(zhuǎn)窯充分冷卻并排出有害氣體),情況不明時(shí),嚴(yán)禁入內(nèi)。
3、進(jìn)窯之前,應(yīng)與中控保持聯(lián)系,確認(rèn)已切斷窯主電動(dòng)機(jī)和輔傳電動(dòng)機(jī)電源,并掛上“禁止合閘”牌,將現(xiàn)場控制盒打到“檢修”位置。
4、在窯頭罩入口處搭好進(jìn)窯踏板,踏板應(yīng)有足夠的寬度或設(shè)有扶手,確認(rèn)牢固后才可入內(nèi)。
5、進(jìn)入窯內(nèi)檢修必須兩人以上,并在窯外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),檢修過程中不得隨意開啟高溫風(fēng)機(jī)和窯頭排風(fēng)機(jī)。
6、進(jìn)入窯內(nèi)盡可能減少大的振動(dòng),謹(jǐn)防窯皮和耐火磚松動(dòng)、垮落傷人;如遇懸掛欲墜的窯皮,應(yīng)事先處理,處理時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,先清除頂部的窯皮,并謹(jǐn)防鋼釬反彈傷人。
7、如需盤窯時(shí),應(yīng)事先確認(rèn)篦冷機(jī)、預(yù)熱器內(nèi)以及窯筒體上是否有人,如有人應(yīng)通知其離開。
8、高空作業(yè)應(yīng)佩戴好安全帶并禁止向下扔雜物。
9、檢修結(jié)束后,確認(rèn)窯內(nèi)無人、無工具和雜物落下,關(guān)閉窯門。
紅星機(jī)器是一家專業(yè)的回轉(zhuǎn)窯廠家,為您生產(chǎn)設(shè)計(jì)的設(shè)備保證質(zhì)量過硬、性能高、節(jié)能降耗、低碳環(huán)保、產(chǎn)能高,是煅燒設(shè)備的理想選擇,河南紅星機(jī)器隨時(shí)歡迎廣大有需要的用戶前來咨詢、選購。
河南鄭州干法水泥回轉(zhuǎn)窯價(jià)格咨詢電話:0371-67772626
河南干法水泥回轉(zhuǎn)窯廠家地址:河南省鄭州市高新區(qū)檀香路8號
產(chǎn)品規(guī)格 (m) | 窯體尺寸 | 產(chǎn)量 (t/d) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | 總重量 (t) | 備注 | ||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ------ |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ------ |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
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