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影響水力旋流器分離性能的幾個結構參數(shù)

作者:紅星機器發(fā)布時間:2014-01-06 00:00:00

水力旋流器是利用離心力場分離兩相流體的效率高分離設備,具有結構簡單,操作方便,分離效率高,占地面積小等優(yōu)點,被廣泛應用于選礦、石油、化工和水利等領域。水力旋流器的分離性能受較多因素的影響,本文主要分析影響設備分離性能的幾個結構參數(shù)。

水力旋流器

1、溢流管參數(shù)對分離性能的影響

插入深度:在溢流管插入深度為65 mm分離效果較理想。但隨著插入深度的增加,壓力降也隨之增大。

溢流管壁厚:壁厚的增加,一是可以提高小粒徑顆粒的分離效率,但對于較大粒徑的顆粒,分離效率則降低,因為壁厚的增加,可以有效地抵制短路流,使小粒徑顆粒更多地進入柱體區(qū)域和錐體區(qū)域,從而得到有效的分離;二是可以降低能耗。因此在入口速度不變的情況下,壓力降變小。

溢流管直徑:減小旋流器的溢流管內(nèi)徑將導致分離粒度變小。同時隨著溢流管直徑的減小,壓力降也隨之增大。

2、底流管直徑對分離性能的影響

隨著底流管直徑的增大,分離度變小,分離效率提高。調(diào)整底流管直徑不僅可以使分離效率提高,同樣可使壓力降變小,能耗降低,但底流口直徑不能過大,這樣會導致更多的水從底流口流出,尤其不能超過溢流管內(nèi)徑,使大部分或全部經(jīng)底流口排出,破壞旋流器的分離作用。

水力旋流器

3、筒體對分離性能的影響

筒體高度:隨著筒體高度的增加,分離粒度變小,分離效率提高。筒體高度的增加,也會使壓力降變小。

筒體直徑:筒體直徑越小,分離粒度越小,同時直徑變小,所需的壓力降也越小,但筒體直徑變小也會使旋流器的生產(chǎn)能力變小。

4、錐角對分離性能的影響

錐角越小,旋流器的分離粒度越小,分離效率越高。主要原因在于錐角大的則其錐體短,物料在其中的分離時間也斷;錐角小的則其錐體長,物料在其中的分離時間也長。錐角變小,所需的壓力降變小,所以在滿足水量要求的情況下,應盡量選擇錐角小的旋流器。

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